不銹鋼精密鑄件是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛,不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。那么大家知道不銹鋼精密鑄件含碳量過高有哪些原因?
不銹鋼精密鑄件含碳量過高的原因如下:
不銹鋼精密鑄件澆注系統設置不合理:特別是抽真空系統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理,造成鑄件在澆注過程中,澆注砂箱內的真空度不等、偏差過大,或實際真空度不足,而真空壓力表顯示又是符合技術參數要求的錯誤數值,使模樣的熱分解產物無法迅速快捷地排出澆注型腔,造成鑄件的滲碳或積碳。
不銹鋼精密鑄件的澆注條件設置不合理:如澆注充型的流程設置過長,造成澆注過程中澆注鋼液溫度低,特別是對鑄件壁厚增大位置,澆注鋼液的凝固速度慢,造成液相—固態停留時間較長,促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長,加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
不銹鋼精密鑄件是一種采用金屬鑄造而成的物件,可以制造成各種形狀,有著廣泛的應用。我們大家都需要懂得我們這種不銹鋼精密鑄件含碳量過高的原因,我們的這種鑄件出現問題,我們都需要及時去解決這些問題。